Xuntas soldadas: tipos de xuntas e articulacións

Na execución das operacións de soldadura producir compostos diferentes. Soldaduras poden ser conectados non só metais, senón tamén outros materiais diferentes. Apiñados nunha peza de elementos de montaxe comprender un composto que se poden diferenciar varios tramos.

unha zona de unión de soldados

O composto obtido no proceso de soldeo dividido en tales zonas:

• Fusion posición - a fronteira entre o metal base e metal de soldados obtido. Nesta zona son grans que difiren na súa estrutura a partir do estado do metal orixinal. Isto ocorre debido á fusión parcial, durante o proceso de soldeo.
• CAMPO influencia térmica - a zona do metal de base que non é sometida a refluxo, a pesar de durante o quecemento do metal, a súa estrutura foi modificado.
• A soldadura de soldadura - porción que está formada durante a cristalización no refrixeración do metal.

Tipos de xuntas soldadas

Dependendo da situación dos elementos adxacentes cada un son divididos en tipos en relación ao outro deses compostos:

1. Bumbum. Xuntando-se de elementos de construción se realiza nunha extremidade caras planas de cada outro. Dependendo das diferentes espesores das partes de extremidades latas relativamente unha á outra vertical deslocável.
2. conexión Corner. Neste caso, a combinación das extremidades é feita en ángulo. O proceso de soldadura é levada a cabo sobre os bordos de pezas adxacentes.
3. Composto superposición. Detalles para soldar disposto paralelamente superposición parcial.
4. Finalizar a conexión. elementos soldáveis son aliñados paralelamente un ao outro e son unidos nos extremos.
5. T-común. Neste caso, unha parte de extrema adxacentes á outra porción lateral en ángulo.

conexións de soldadura tamén caracterizar os tipos de soldaduras, o que pode ser cualificado nalgúns aspectos.

soldados Indicadores

Existen varios parámetros que poden ser caracterizados por todas as soldaduras recibidos:

• ancho - é o tamaño da costura entre os límites que conterán liñas de soldadura visibles;
• raíz de soldadura - o seu lado contrario, que é a distancia máxima desde o lado da fronte;
• protuberancia - determínase na zona máis convexa da xunta e é denotada a distancia desde o plano do metal de base para o alto límite saíntes;
• cóncava - este indicador é relevante se ten un lugar na soldados, porque, en realidade, é un defecto; Este parámetro determina no punto en que a costura ten a maior deflexión - por el para o tamaño chan plano do metal medida concavidade;
• cateto costura - que ocorre só no canto e T-articulacións; medida nesta figura a menor distancia desde a superficie lateral de unha peza de traballo antes da liña de costura preámbulo sobre a segunda superficie.

Tipos de sutura polo método de execución

• soldaduras unilaterais. Son executados coa penetración de metal chea ao longo de toda a lonxitude.
• Two-way deseño. Segundo a tecnoloxía tras a soldeo unilateral, a raíz da soldadura é eliminada, e só despois de soldeo realízase coa outra man.
• costuras de capa única. soldeo paso única realizado cun único cordón de soldadura.
• costuras multicapa. A súa utilización é vantaxoso cando unha gran grosor do metal, é dicir, cando a realizar a soldadura nunha soa paso non é posible para a tecnoloxía. Capa de costura será constituído por varios rolos (pasa). Isto pode limitar a propagación do campo de efectos térmicos e obter un sólido e de alta calidade da soldadura.

Tipos de soldaduras sobre a posición espacial e lonxitude

Distinguir tal posición de soldeo:

• inferior da costura soldada cando situado nun plano horizontal, é dicir, inferior 0º ángulo en relación ao solo ..;
• dirección horizontal soldadura ser horizontal eo artigo pode ser inclinado de 0º a 60º;
• vertical, nesta posición superficie soldable é en plan de 60º a 120º, e de soldeo é levada a cabo na dirección vertical;
• Falso cando o traballo se realiza cun ángulo 120-180º, é dicir, as soldaduras están situados por riba do mestre;
• "O barco", esta disposición refírese só ao canto ou t-articulacións, o elemento é fixado a un ángulo, e soldadura é levada a cabo "nunha esquina."

A desagregación por lonxitude:

• continua, para que funcione case todas as articulacións, pero hai excepcións;
• puntos intermitentes, eles producen só nas xuntas de canto; articulacións bilaterais deste tipo pode ser levada a cabo tanto en xadrez e na fin da cadea.

corte

Esta característica de deseño aplicarase no caso de que o grosor do metal usado para a soldadura, de tamaño superior a 7 mm. Cutting Edge - é a eliminación de metais a partir das beiras de algunha maneira. Este proceso é realizado cando a soldeo dunha única pasaxe de xuntas de arriba. Isto é necesario a fin de obter unha soldados axeitada. Como para o material groso, de corte é necesaria para derretido inicialmente o pase de raíz e, a continuación, preto do gránulos de xeito uniforme encher a cavidade fervura en toda a espesura do metal.

As arestas de corte pode ser realizada, se o espesor do metal é inferior a 3 mm. Debido ao seu valor máis baixo resultará burn-through. O corte é caracterizado por parámetros construtivos: lagoa - R; corte de canto bordos - a; embotamento - con. A localización destes parámetros mostra un deseño da soldadura.

Chanfradura aumenta a cantidade de produtos de consumo. Polo tanto, este valor está intentando minimizar. El está dividido en varios tipos de proxecto:

• en forma de V,
• En forma de X;
• En forma de Y;
• En forma de U,
• fenda.

Características arestas de corte

Para pequenas espesores de material a soldado a partir de 3 a 25 mm adoitan ser utilizados de corte en forma de V de un lado. O chaflán pode realizarse en ambas as extremidades ou a unha delas. Metal 12-60 mm é aconsellable para soldar con dobre cara agrupación en forma de X. Os α ángulo en corte en X, forma en V é de 60º, o bisel é executado en só un extremo, o valor α é igual a 50. Para o espesor de 20-60 mm sería taxa máis económica de metal de soldados, cando o corte en forma de U. O chaflán pode ser formado en unha ou ambas as extremidades. Embotamento ser de 1-2 mm, eo valor de diferenza é igual a 2 mm. Para un espesor de metal grande (máis de 60 mm), o xeito máis eficaz é cortado arestas de corte. Á xunta soldada é moi importante este procedemento, que afecta moitos factores comúns:

• composto funcionalidade;
• forza e calidade da soldadura;
• economía.

Normas e gusto

1. Manual de soldeo a arco. Gusto 5264-80 soldaduras e compostos inclúen tipo, dimensións de deseño para a soldeo de electrodos revestidos en todas as posicións espaciais. Isto non incluír só tubo de aceiro.
2. Soldadura de tubos de aceiro. Gusto 16037-80 - define os tipos básicos, cortando tamaños deseño de punta no método de soldeo mecanizada.
3. Soldar tubos feitos de cobre e aliaxes de cobre-níquel. Gusto 16038-80.
4. soldar a arco de aluminio. costuras soldadas. Gusto 14806-80 - forma, o tamaño, a preparación bordo para soldadura manual e mecanizada de aluminio e as súas aliaxes, o proceso é realizado nunha atmosfera protectora.
5. arco somerxido. Gusto 8713-79 - soldeo costura e conexións son feitas de soldeo automática ou mecanizada en peso, o Coxín fluxo. El estende-se con o espesor de metal de 1,5 a 160 mm.
6. Soldadura de aluminio en gases inertes. Gusto 27580-88 - Standard para a guía, semiautomático e automático de soldeo. É realizada por un eléctrodo non consumível en gases inertes con material de recheo e inclúe o aluminio de espesor de 0,8 a 60 mm.

A designación de soldados

Segundo as normativas presenza soldaduras aparece no debuxos de montaxe ou de forma xeral. Mostrando soldaduras en liñas continuas, se son visibles. E se pola contra - os segmentos de liña tracejada. A partir destas liñas son chamadas eliminado con frecha unilateral. Símbolo de soldaduras realizadas nunha andel polo líder. A inscrición está no andel, a costura está na parte de diante. En forma de realización, a designación inversa será situado baixo a andel. Isto inclúe información sobre a costura na seguinte secuencia:

• sinais auxiliares. No cruzamento do líder cunha icona de andel poden ser:

○ - costura pechada;

┐ - soldadura de emenda faise durante a instalación.

• Designación de soldaduras, os seus elementos estruturais e Connection gusto.
• Nome por defecto costura.
• Proceso de soldadura de acordo coas normas regulamentarias.
• Leg indicado, este parágrafo aplícase só ás xuntas de canto.
• descontinuidade costura, se hai. Este especifica a localización do paso e os segmentos de soldadura.
• iconos valores adicionais auxiliares. Consideralos como un elemento separado.

designacións auxiliares

Estes sinais tamén son aplicadas sobre a andel, a costura de soldados visible no deseño, e baixo el, cando o invisible:

• Eliminar o reforzo de soldados;
• tratamento de superficie e que proporcionan unha transición suave para o metal de base, eliminando a flaccidez e irregularidades;
• a costura é executada nunha liña aberta; Esta marca é aplicable só a visible nas costuras de deseño de soldeo;
• soldados acabado superficial.

Para simplificar, se todas as xuntas de construción son feitas por un invitado, teñen o mesmo deseño de corte de punta e dimensións, marcado e normas de soldeo especificados no prego de condicións. As estruturas poden ser todo, pero un gran número de emendas idénticas. Despois dividíronse en grupos e asignar números de serie para cada grupo por separado. Nun punto da costura designación completa. Doutra poñer só un número de serie. O número de grupos eo número de puntos en cada un deles debe estar na documentación estándar.