Produción de bolsas de polipropileno: tecnoloxía e equipos

Como a optimización de procesos industriais de fabricación de produtos varían e enfoques para a súa organización técnica. Aplicación de máquinas compactas pode ser usado en espazo pequeno que afecta as economías dos custos de produción. A tendencia á racionalización, asegurando o proceso de fabricación do produto é especialmente visible en áreas que serven as necesidades domésticas. Así, a produción de bolsas de polipropileno é focado no público amplo de consumidores, entre as que, no entanto, non só os consumidores comúns, pero tamén grandes empresas. Isto leva a un segmento de interese por parte das pequenas empresas, cruciais para abrir as súas propias liñas de produción.

¿Que é un saco de polipropileno?

Este tipo de bolsas de embalaxe, a fin de que poida ser considerado como universal. Aínda así, a área principal de aplicación de tales produtos é reducida a utilización doméstica - en regra, conteñen materiais soltos, mesturas secas, carga de alimentación, etc. saco de polipropileno usado para o almacenamento de produtos non alimentarios. Mesmo a industria de construción fai que o uso extensivo de tal embalaxe para almacenar e transportar cemento, carbón, varias mesturas e detritos.

En función do tipo de técnica de produción aplícase agora, o produto está dotado con estas ou outras características. Por exemplo, a produción de bolsas de polipropileno en Rusia recentemente a desenvolver activamente a tecnoloxía dos tecidos condutores. Grazas á variedade innovación encher bolsas condutoras e antiestáticas. En relación á característica principal da capacidade de xestionar as cargas, o polipropileno estándar é o foco no peso de 5,10 kg. Especializadas bolsas grandes capaz de soportar 50 kg ou máis, pero estes produtos son xeralmente fabricados segundo os pedidos individuais.

fases tecnolóxicas de produción

Proceso comeza coa preparación da materia prima a partir da cal a base está feita a seguir para a formación de bolsas. A primeira materia plástica é gránulos de recheo mesturadas e secas. Por razóns de economía, e permitiu a produción de bolsas de polipropileno para reciclaxe, as cales poden ser mesturadas cunha base clara, tras o que a mestura foi sometida a cor e diluiu-se con aditivos modificadores.

A fase seguinte é para alimentar a masa preparada para o extrusor, onde é quentado a 260 º C. O resultado deste paso é o proceso de formación de fíos lisos. Métodos de corte e tecnoloxía de refrixeración permite que o tamaño óptimo, para formar fibras planas para futuras bolsas do plexo.

Creando unha base de tecido se produce nun tear circular, os cales producen a manga por enrolamento de fibras tecidas nunha bobina especial. O paso final é o corte de base do tecido remate, dadas as dimensións eo material de costura en produtos acabados. Parece unha produción clásica de bolsas de polipropileno. Tecnoloxía e equipos poden incluír algunhas das características do proceso, debido ás esixencias do cliente. Por exemplo, como un paso adicional pode ser introducido flexografia.

Extrusión Liña fíos lisos

A produción directa do material a partir do cal a bolsa está feita de polipropileno, iníciase co proceso de extrusión. Para comezar a ser collida mestura correspondente, que tamén está adaptada para o desempeño esixe do produto final. A liña de base da extrusora, que produce unha película de plástico. A maioría dos modelos de traballo con unha gran variedade de polímeros a base, pero en calquera caso, as principais operacións inclúen o quentamento, a extrusión e deseño. A produción prevista de bolsas de polipropileno de tamaño grande, a máquina de extrusión e inicialmente configurado para fornecer unha ampla fibras densas. Con todo, o seguinte paso permite axustar a película en formato desexado.

teares circulares

Para a formación dunha base de tecido utilizado unidades circulares. Coa súa creación ocorre a través manga continua de polipropileno. Existen varias versións deste equipo, que difiren no número de autobuses. Así, entre a versión básica pode ser mencionada máquina de 4-lanzadeira. As vantaxes desta máquina ofrece o número mínimo de pezas suxeitas a desgaste, o que o supera análogos en durabilidade. Tamén aumenta a fiabilidade ea liña global, no que a produción de bolsas de polipropileno.

O equipo subministrado co sistema de transmisión con rodas de rolos, os cales non necesitan de lubricación constante. As pasaxes, á súa vez, provocar e facilidade de mantemento.

Máquinas para corte e soldadura bolsas

O corte pode ser executada a man e mecanicamente. Na fabricación a escala industrial utilizar cada vez máis a primeira opción. Neste caso, as unidades usadas para realizar o corte dos bolsas preparados a unha velocidade media de mangas 40-50 pezas automaticamente. O ancho máximo de rolos, están dispoñibles para o procesamento, que atinxe 800 mm en formatos estándar. Nalgúns casos, xustificada e produción manual de bolsas de polipropileno.

Este tipo de tecnoloxía implica o uso de táboas especiais en que os operadores de servizos, incluíndo os tamaños e mangas non estándar. Despois diso, no caso entra no equipo para coser as bases de corte para bolsas. Tipicamente, estes agregados formados vaíña das capas superior e inferior de tecido plástico.

Maquinaria para flexo

Impresión realizar máquinas especiais, proporcionados polo sensor de imaxe. A máquina flexible máis común permite a impresión en tecido plástico de polietileno e polipropileno. Nalgunhas liñas tamén son utilizadas máquinas de desprazamento que se caracterizan pola súa capacidade de poñer dous e tres cores de impresión. Este modernas máquinas de alta precisión, que controlan é proporcionada a través do panel electrónico. En particular, a produción de bolsas de polipropileno (imaxe mostrada abaixo) implica o uso de equipos flexografia deste tipo.

Requisitos para as condicións de produción

Independentemente da composición da liña de traballo, a produción do propietario debe proporcionar as condicións adecuadas para operación do equipo. En primeiro lugar, así como todas as tendas, o funcionamento dos cales está asociado co procesamento de polímeros, tales liñas debe ser eliminado a partir de vivendas. Nos mesmos espazos de proporcionar un sistema de ventilación eficaz para realizar a comunicación en forma de circuítos de sumidoiros e de auga, así como coidar da instalación de filtros de tratamento de auga.

Como para o tamaño da sala, a produción de bolsas de polipropileno adoita levar a cabo na área de produción de liñas de non menos que 50 m2. Por conseguinte, para o mantemento óptima dun tal complexo de dimensión da sección de traballo debe ser, polo menos, 80 m2.

conclusión

O proceso de fabricación de bolsas de polipropileno esixe investimentos substanciais na organización. Aluguer de instalacións e compra de equipos - só os elementos básicos de custos, pero no futuro pode ser necesario ea creación de etapas de proceso adicional da empresa.

Por exemplo, a produción competitiva de bolsas de polipropileno, nas condicións actuais só é posible con monitorización coidadosa da calidade do produto. En consecuencia, a mellora e párrafo necesario para o exame dos produtos. Tamén vai ter de condicións bens de almacenamento e organización. A pesar de bolsas de polipropileno non ocupan moito espazo e non necesitan de condicións especiais de conservación, a súa aparencia pode ser estragada por efectos mecánicos durante o transporte - isto tampouco debe esquecer.