O corte con láser de plástico. A técnica máis que cortar Plexiglas, plástico, madeira compensación

Métodos de procesamento de materiais son regularmente sendo mellorado cada ano, ofrecendo unha mellora dun indicador ou un cambio fundamental na tecnoloxía. Neste sentido, o proceso de corte con láser pode ser atribuído á a máis prometedora e progresiva. Este grupo de tecnoloxía caracterízase por unha pluralidade de vantaxes, pero tamén ten algunhas limitacións. Así, se os materiais sólidos a partir de tales procesos poden competir medio de acción mecánica, o corte por láser de follas de plástico, de cartón, de plexiglass e rechapado non ten análogos sobre a calidade dos criterios de produto.

Vantaxes do tratamento con láser

Coa axuda de corte con láser é difícil xestionar a pedra ou metal, mantendo un alto nivel de precisión. Pero materiais facilmente deformables permitir vantaxes deste método de máxima revelar. Por exemplo, o corte con láser pode ser feita de acrílico cunha tolerancia mínima de corte e levantada detalle na súa dirección. A mesma precisión pode ser na ficha 25 micras, o que non pode ser conseguida por medios convencionais de corte mecánico. Outra cousa é que moi depende do propio material. Pero a madeira aínda sólida con papel ou Plexiglas optimamente pronto ou gravación con láser.

Ademais dos beneficios que poden ser expresadas directamente nas propiedades do artigo resultante, vale resaltar e beneficios indirectos. A alta velocidade en que o corte de plástico con láser realizado, permite que se traballa de forma eficiente con grandes cantidades de ordes. E iso é para non mencionar a minimización de residuos do material de base, que tamén determina as vantaxes económicas do método.

A esencia da tecnoloxía

Invasión da estrutura do material para o propósito de corte ocorre por aplicación dun feixe láser a través de ópticas especiais. Un soporte de fluxo de traballo tamén é acompañado por mesturas especiais - aire e gas. Por exemplo, os fluxos de aire comprimido realizar dúas tarefas - limpar as mesmas lentes ópticas e, nalgúns casos eliminar a plataforma de traballo de superenriquecido. Gases como o nitróxeno eo osíxeno están implicados na activación do proceso de corte e á vez non permite aceso.

En certo xeito, a combinación de corte con láser de plástico e pode alcanzar as vantaxes anteriormente, utilizando un mínimo de recursos. Comparado con láseres de tratamento abrasivos ou plasma non só implica menos consumibles, senón tamén en termos técnicos non son tan esixente. Con todo, isto non se aplica ao apoio tecnolóxico, xa que o nivel de hardware e recheo software no equipo utilizado moitas veces é moito máis elevado.

soporte técnico

Para realizar a láser máquinas de corte especiais son usados. A composición do equipo estándar deste tipo inclúen a plataforma, movendo-se os mecanismos da peza de traballo, o panel do operador, accesorios de comunicación e de control dos sistemas de seguridade. equipos de enerxía para corte con láser pode esixir de 3 a 10 kW, en media, o que é un bo indicador en comparación con outras máquinas de traballo en formato de produción en serie.

O corte é executado a través de lentes ópticas activas cuxa función é completada por mestura de alimentación auxiliar do pico. Unha característica importante do equipo de láser deste tipo é a posibilidade de corrección da posición de corte de precisión deflexión corpo que pode chegar a ata 3 micras en instalacións avanzadas.

máquinas optsional adicional

Os modelos con control numérico programable (CNC) mostran os maiores éxitos do uso de corte con láser. Deseñadores poden función de conexión orgánica dos elementos ópticos con sistemas de software. paquetes modernos de equipo opcional permite que a máquina para executar o procesamento en modo automático, para realizar a vixilancia de vídeo da sección de traballo, para compensar a posible distorsión sen intervención manual e desenvolver de forma eficiente corte formatos de modelo usando un programa especial.

Así, non hai corte con láser, o que permite facer correccións ao CNC no fluxo de traballo baseado en factores externos. É dicir, a máquina está equipada con un conxunto de sensores que monitorizar as especificacións de calidade do aire, mandando a cabeza óptica ou o pico de sinais con comandos de compensación correspondente. Este é o proxecto máis avanzado e sofisticado, que se usan principalmente por grandes empresas.

Cando utilizados de corte con láser de plástico?

Faixa da tecnoloxía de aplicacións é moi amplo. Por unha banda, o corte de alta precisión de plástico, madeira, etc e outros materiais flexibles son usados con éxito na construción para crear revestimentos decorativos con patróns finos e debuxos.

Pero a principal área de aínda se refire á produción de publicidade e produción de recordo. Pequeno na corte con láser formato e gravado, en particular, que permite obter un aneis limpo e pequeno porte clave, tarxetas de identificación e varios accesorios con xoias case en superficies.

Uso da tecnoloxía e da industria téxtil. Nesta fábrica nicho dominar este método, a fin de atender a estampadas complexo, encaixes e lazos de tea, coiro e outros materiais.

conclusión

Raramente ocorre que a nova tecnoloxía en todos os aspectos son mellores que os métodos tradicionais de resolver varios problemas. A desvantaxe deste método é a falta de posibilidades coa mesma eficiencia para xestionar metal duro. Pero para aqueles que precisan é de láser corte acrílico, plástico e material de madeira, contra practicamente imperceptibles. Por suposto, os dispositivos con control programable pode entregar algúns problemas durante a operación, pero a implicación activa de sistemas automáticos máis fácil e matices ergonómicas do proceso de produción. Xunto con este cadro mellorado e estrutural para permitir hoxe para se librar de tailored Blanks mecanismos de bloqueo.