Un separador de gas.

Moitas veces as persoas son confrontados coa necesidade de produtos de limpeza (tanto os pozos de gas e do condensado de gas), o equipo de bombeo de gas de protección e desconectarse e control chaves das gotículas de auga, sólidos e hidrocarburo condensado. Para solucionar estes problemas, e foi creado por equipo co nome de "separador de gas". Está incluído nas estacións de compresión, plantas que realizan tratamento de gas ampla, distribución de gas e puntos de recollida, plantas de procesamento de gas.

Un separador de gas é como unha execución autónoma e seccionais.

Normalmente, o separador divídese en tres partes: a condición separación que separa a maior parte das impurezas; Establecendo-se, onde collido e instálase líquido previamente recollida; e kapleulovitelnaya que limpa o gas a partir das pequenas pingas de líquido.

Un separador de gas está equipado con dispositivos de control da temperatura do gas, a presión eo nivel de líquido.

Tipos de equipos clasifícanse do seguinte xeito:

- a natureza das forzas que afectan o gas no interior do dispositivo, reservar inercia (unha barra), a gravidade e tipo mixto separador centrífugo;

- separadores en posición no espazo e na súa forma xeométrica, ten unha forma cilíndrica (horizontal, vertical, oblicuo) e separador esférica;

- o arranxo para a recollida de líquido separado, con dispositivos remotos están situados no interior do volume e os colectores de separación de gas;

- a partir das presións de traballo elevadas (máis que 2,5 MPa), medio (0,6-2,5 MPa) e baixo (inferior a 0,6 MPa).

separador de gas gravitacional opera no principio de redución da velocidade de gas nel situada a un valor cando impurezas nela son, baixo a influencia da gravidade , recibida. Tales dispositivos son estruturalmente simple, pero o consumo de metal e voluminoso. eficiencia de separación é de 75 a 90 por cento.

E cal é a inercia do gas separador, cal é o seu principio de acción?

É impurezas resolver debido ao desvío repetido por medio bocais especiais de fluxo de gas. Estes picos están feitos dunha configuración diferente de placas e xuntas de coalescência medios de filtro. A malla máis frecuentemente utilizada ea sección roscada.

A eficiencia da separación é 95-99 por cento. En separadores centrífugos de impurezas de gas son depositados nas paredes da caixa baixo a influencia das forzas centrífugas que ocorren durante a rotación do desaugadoiro na cámara de separación anular ou cilíndrico.

O máis perfecto separadores centrífugos de gas uniflow de segmento único e tipo multi-ciclón pode acadar a eficacia de sólidos de 98-99,5 por cento. Plus - menor contido de tamaño e de metal do que os seus homólogos inerciais e gravitacionais. Rendemento súa capacidade de acadar 15 millóns de metros cúbicos por día, a unha presión de 16 MPa ea unha temperatura de menos 40 a máis 100 graos Celsius, eo contido de líquido a partir da partir de 1 a 200 centímetros cúbicos por metro cúbico.

Directrices para redución de separadores de metal e aumentando a eficiencia - é o uso de bocais de malla, coagulación do aerosol contidas nos filtros, mellorando o fluxo performance aerodinámica na cámara de separación, o uso do tipo de columna de separación e multiusos.

fichas centrífugos son equipos industriais, destínase a separación dunha corrente gasosa, que utiliza un tipo de separación centrífuga. Relaciónanse co equipo utilizado para o fluxo de roda propósito dos sistemas de separación de gas multicomponente.