BGA-soldering housings na casa

Na electrónica moderna hai unha tendencia constante ao feito de que a instalación vólvese máis compacta. A consecuencia diso foi a aparición de casos BGA. A soldadura destas estruturas na casa e seremos consideradas no marco deste artigo.

Información xeral

Inicialmente, había moitos pinos baixo o corpo do chip. Debido a isto situáronse nunha pequena área. Isto permítelle aforrar tempo e crear máis e máis dispositivos en miniatura. Pero a dispoñibilidade dun devandito enfoque na fabricación convértese en inconvenientes durante a reparación de equipos electrónicos no paquete BGA. A soldadura neste caso debería ser o máis precisa posible e realizarse con precisión usando a tecnoloxía.

¿Que cómpre traballar?

É necesario abastecemento:

1. Unha estación de soldados onde hai un termofan.
2. Pinzas.
3. Pasta de soldadura.
4. Cinta illante.
5. Braid para eliminar a soldadura.
6. Fluxo (preferentemente piñeiro).
7. Stencil (para colocar a pasta de soldadura no chip) ou espátula (pero queda mellor na primeira opción).

Os paquetes BGA de soldadura non son unha tarefa difícil. Pero para que se poida implementar con éxito, é necesario preparar a área de traballo. Ademais, para a posibilidade de repetir as accións descritas no artigo, é necesario contar sobre as características. Entón a tecnoloxía de chips de soldadura no paquete BGA non será difícil (na presenza de comprender o proceso).

Características

Falando sobre o que é a tecnoloxía de soldadura BGA, é necesario observar as condicións para a posibilidade dunha repetición de pleno dereito. Así, empregáronse stencils chineses. A súa peculiaridade é que aquí uns poucos chips están montados nunha gran peza. Debido a isto, cando se quenta, o estêncil comeza a dobrarse. O gran tamaño do panel conduce ao feito de que xera unha cantidade significativa de calor cando se quenta (é dicir, o efecto do radiador aparece). Debido a isto, necesítase máis tempo para quentar o chip (o que afecta negativamente ao seu desempeño). Tamén están fabricados por gravado químico. Polo tanto, a pasta non se aplica tan fácilmente como as mostras feitas polo corte por láser. Ben, se hai termosegundos. Isto evitará a flexión das plantillas durante o seu calentamiento. E, por último, hai que sinalar que os produtos fabricados con corte por láser proporcionan alta precisión (a desviación non supera as 5 micras). E grazas a iso, pode usar o deseño con facilidade e cómodo para o propósito que se pretende. Isto conclúe a introdución, e imos estudar cal é a tecnoloxía de soldadura BGA no ámbito doméstico.

Preparación de

Antes de comezar a soldar o chip, cómpre aplicar trazos no bordo do seu corpo. Isto debería facerse en ausencia de serigrafía, que indica a posición do compoñente electrónico. Isto é necesario para facer máis doado no futuro poñer o chip de novo no taboleiro. O colorante debe xerar aire cunha temperatura de 320-350 grados Celsius. Ao mesmo tempo, a velocidade do aire debe ser mínima (se non, será necesario soldar as cousas pequenas colocadas ao seu carón). Deberá realizarse o secador de pelo para que sexa perpendicular ao taboleiro. Quentámolo por aproximadamente un minuto. E o aire non debe dirixirse ao centro, senón ao longo do perímetro (bordos) do taboleiro. Isto é necesario para evitar o superenriquecido do cristal. A memoria é especialmente sensible a isto. A continuación, tes que chip o chip nun extremo e levantar o taboleiro. Neste caso, non debes tratar de rasgar o máximo que poidas. Despois de todo, se a soldadura non estaba completamente derretida, hai un risco de arrancar as pistas. Ás veces, cando se aplica o fluxo e quéntase, a soldadura recollerase nas bólas. O seu tamaño será desigual neste caso. E a saída de chip no paquete BGA non terá éxito.

Limpeza

Poñemos spirtokonifol, quentámolo e obtemos o lixo recollido. Neste caso, teña en conta que este mecanismo non se pode empregar en ningún caso cando se traballa coa soldadura. Isto débese a un baixo factor específico. Entón ten que lavar a área de traballo, e haberá un bo lugar. A continuación, debes examinar o estado das conclusións e evaluar se a súa instalación será posible no lugar antigo. Se a resposta é negativa, deberían ser substituídos. Polo tanto, debes limpar as placas e as fichas da vella soldadura. Hai tamén a posibilidade de que o "nickle" no taboleiro (ao usar unha trança) será arrancado. Neste caso, un simple soldador pode axudar. Aínda que algunhas persoas usan unha trenza e un secador de pelo xuntos. Ao realizar manipulacións, debes controlar a integridade da máscara de soldadura. Se está danada, a soldadura disólvese ao longo das pistas. E entón BGA-soldering non terá éxito.

O rolamento de novas bolas

Podes aplicar espazos en branco xa preparados. En tal caso, simplemente deberían estenderse sobre as almofadas de contacto e fundir. Pero isto só é adecuado para unha pequena cantidade de conclusións (pódese imaxinar un microcircuito con 250 "pernas"?). Polo tanto, a serigrafía úsase como un método máis sinxelo. Grazas ao seu traballo é máis rápido e coa mesma calidade. Importante aquí é o uso de pasta de soldados de calidade . Vai converterse inmediatamente nunha bola suave brillante. Un espécime subestándar caerá nun gran número de pequenas "astillas" redondas. E neste caso, nin sequera é un feito que pode axudar a quentar ata 400 graos de calor e mesturar con fluxo. Para maior comodidade de funcionamento, o microcircuito está fixado nun estêncil. A continuación, use unha espátula con pasta de soldados (aínda que pode usar o dedo). A continuación, apoiando o stencil con pinzas, é necesario derreter a pasta. A temperatura do secador de pelo non debe exceder os 300 graos centígrados. Neste caso, o dispositivo en si debe ser perpendicular ao pegado. O estêncil debe manterse ata que a soldadura estea completamente solidificada. Despois diso, pode eliminar a cinta illante de fixación e un secador de pelo que acalorará o aire ata 150 graos centígrados, quenta calor suavemente ata que o fluxo comeza a fundirse. Despois diso, pode separar o chip do estêncil. No resultado final obtéñense bolas. O chip está completamente listo para instalalo no taboleiro. Como podes ver, os casos BGA de soldadura non son difíciles na casa.

Fixación

Anteriormente, recoméndase facer os últimos toques. Se non se tivese en conta este consello, o posicionamento debería realizarse do seguinte xeito:

1. Voltea a microcircuítaa para que estea pin.
2. Engade o bordo aos talóns para que coincidan coas bólas.
3. Fixamos onde se deben situar os bordos do microcircuito (para iso pode aplicar pequenos arañazos cunha agulla).
4. Primeiro solucionamos un lado, entón perpendicularo. Deste xeito, serán suficientes dous arañazos.
5. Poñemos o microcircuito na notación e intentamos coller as bólas ao tacto cun centavo á altura máxima.
6. É necesario quentar a área de traballo ata que a soldadora estea no estado fundido. Se os elementos anteriores executáronse exactamente, entón o chip debería estar no seu lugar sen problemas. Será axudado pola tensión superficial que ten a soldadura. Neste caso, é necesario aplicar moi pouco fluxo.

Conclusión

Todo isto chámase "tecnoloxía de soldadura de chip no paquete BGA". Nótese que a soldadora usada aquí non é utilizada pola maioría dos afeccionados de radio, senón un secador de cabelo. Pero, a pesar diso, BGA-soldering mostra un bo resultado. Polo tanto, seguen a usalo e facelo con moito éxito. Aínda que o novo sempre ten medo a moitos, pero con experiencia práctica, esta tecnoloxía convértese nunha ferramenta familiar.