Trasfega proba: técnica

As baldas son estruturas de almacenamento que son utilizados para o almacenamento de varios materiais, produtos e equipos. A súa calidade depende o persoal de apoio de seguridade. No colapso das perdas de construción poden ascender a miles, millóns de rublos. Co fin de evitar as consecuencias negativas de violar a integridade dos compoñentes e elementos do sistema a ser probado periodicamente cremalleira.

Hai unha serie de características dun tal proceso. Use técnicas diferentes. Como organizar e realizar o proceso de probar a resistencia das estruturas será discutido máis tarde.

Comprobe solicitude

trasfega proba (GOSTO 55525-13) feito por un número de razóns. Sobre todo na creación de novas estruturas poden estar presentes durante a certos erros moldaxe seus elementos. Neste caso, a construción non será capaz de resistir á carga especificada.

Evita fallo estrutural, o fabricante examina os obxectos creados por el. Pero corrixe feitos erro de cálculo durante o ciclo do proceso. Os erros nos debuxos son eliminados.

Ademais, o fabricante debe establecer que o desempeño real do rack para as especificacións. Isto fai posible para evitar un accidente no curso de funcionamento da instalación. Neste caso, pode reducir moito a oportunidade de non só a aparición de danos económicos, pero lesións ou mesmo a morte de funcionarios do almacén. É unha das medidas ambientais máis eficaces.

A que hora é o proceso?

Instrucións sobre racks de proba implica unha proba en catro casos principais. A primeira vez que tal proba realízase no lugar de traballo. Cando un novo proxecto é creado en novos deseños producidos instalación de ensaio. Sometidos a probas para a detección de erros no proxecto. Se todos os requisitos sexan cumpridos, o produto entra en produción.

Despois do solar de fabricación de sistemas semellantes teñen escollido algunhas unidades de proba. As características do equipo de almacén cumprir as normas por todos os bens ofrecidos a venda.

Antes de instalar baldas verificadas as súas condicións de almacenamento. Despois da instalación tamén forza probada todas as conexións de cada andel e soporte. Durante o funcionamento do produto, tamén é sometido a inspección periódica. A frecuencia aproximada é unha vez cada dous anos. Este procedemento se realiza ata instalacións write-off do balance da empresa.

Que chama a atención para comprobar

Hai unha lista de preguntas que ligan os inspectores. Resultados fiksiruyuisya documentado. Para iso, faise sometendo certificado de exame, cuxo modelo é o seguinte.

Investigou a ser o desvío en relación a, o nivel vertical horizontal dos piares e vigas. Neste caso, asegúrese de ter en conta as peculiaridades de racks de almacenamento.

erro desvío determinado na figura en corte transversal de elementos de rolamento. Tales desviacións provocar cargas moi elevadas. Os investigadores tamén esqueza avaliar a aparición de bares, racks, baldas, palés.

É importante prestar atención á integridade das soldaduras restantes tras a soldeo ou conexións roscadas (con parafusos). Probado paso Regulatory poñendo os piares e vigas. Ao final do conxunto de probas de indicadores relevantes da capacidade de carga cremalleira indicado nas características de pasaporte.

inspección visual

Tras a proba, o fabricante eo usuario está obrigado a ser elaborado trasfega probas. Contén os datos da investigación. Este é un documento oficial, o proxecto de que rexerase polas normas pertinentes.

Para entender o proceso de revisión, é necesario considerar outros pasos da súa implementación. Primeiro a inspección visual. Tomada avalía a calidade dos materiais. Debe inspeccionar a superficie de todos os elementos sobre a presenza de defectos. A capa de protección que evita que o material de degradación, deben permanecer intactos. Non debe ser lascamento e rascar.

Despois diso, estímase xeometría das vigas e soportes de apoio. O seu valor debe estar en conformidade coas normas. Se existen vestixios de reaccións de oxidación sobre a superficie de metais, os seus grados definidos. É tomado en consideración a presenza de rebarbas, feixes e outros defectos.

soldaduras

Antes do ensaio cremalleira articulacións examinadas todos os elementos do sistema. Poden ser conectados entre si por medio de parafusos ou soldadura. Nestes lugares, xeralmente, o deseño máis susceptibles á influencia da carga negativa. Polo tanto, a calidade das soldaduras determinado por medios especiais.

Este pode ser un, acústico ou método de luminecencia química de ultrasóns. Cada un dos métodos seleccionados para avaliar a condición das articulacións. Así, en presenza de costura é eliminado flaccidez, inclusións de escoria ou penetración incompleta. Articular deben estar libres de rachaduras e mordeduras.

comprobación establece tamén soldaduras de pureza. Eles non deberían ter a escala ou lixo. En caso contrario, o sistema vai romper rapidamente.

Se a conexión atribuído ao tipo de parafuso, estimaron a súa mesa. Os elementos vinculados (parafuso e porco) debe ser axustado.

Procedemento de proba

Ao inspeccionar a calidade e forza de baldas, en adición a inspección visual ea avaliación da calidade das xuntas, e outras técnicas aplícanse. Buscan só despois de que o estado satisfactorio da estrutura externa. Neste caso, fixo baldas proba de carga.

Comprobará semellante se realiza en dúas direccións. No primeiro caso, os elementos compoñentes sometidos a carga vertical eo segundo - a horizontal. Este técnicas eficaces que permitan avaliar obxectivamente o estado das baldas.

carga vertical aplicada á viga. Ela supera o 25% do límite máximo admisible do peso que pode soportar o obxecto. Os datos son retirados das instalacións pasaporte. Ao longo do estudo son medidos os parámetros de deflexión. El non debe exceder o límite de 1/200 da lonxitude da viga.

Gorizonatlnaya baldas de carga é do 50% do valor máximo. desvío perpendicular debe ser minimizada.

comprobación Conclusión

Despois as baldas de proba medida deformación residual. Unha vez realizada unha inspección visual do obxecto. Ademais as soldaduras reinspeccionados ou parafuso de conexión.

A dixitalización é rematado está deseñado. Contén todos os parámetros de medida. comprobación tamén define o nivel de risco. Na maioría das veces utilizado para avaliar o sistema europeo de normalización. Asúmese a existencia de tres niveis de risco.

Se o equipo é clasificado como unha zona verde, ten un mínimo de danos non afectará a calidade de instalacións de apoio. área succínico inclúe cremalleira, que teñen dano lixeiro. Con todo, son autorizados a operar. Se o obxecto estaba na zona vermella, o seu uso é perigoso e é estrictamente prohibido.

Beneficios da inspección

Hoxe, baldas de proba realízase sen falla todas as organizacións de almacén e industrias productoras de equipos similar. Isto permítelle avaliar o estado do obxecto de estudo, así como un cálculo aproximado do termo do seu funcionamento.

As vigas de metal, vigas e polos de apoio ao longo do tempo é o estrés acumulado. Cando as superficies están suxeitas periodicamente a danos mecánicos. Non mellorar a condición dos racks. Se non prestar atención aos defectos emerxentes no tempo, non pode evitar o colapso da estrutura. Este exame vai determinar a imposibilidade de funcionamento da instalación antes de que as consecuencias nefastas.

O proceso de verificación tamén ten en conta as características de funcionamento, mantemento, persoal de almacén racks. Por exemplo, almacéns alugados esixir inspeccións máis frecuentes, porque normalmente non son operados no modo de aforro de enerxía.

Tendo considerado o procedemento das baldas de proba, pode ser cualitativamente avaliar a condición da estrutura. Isto impedirá que o obxecto da destrución, dano e perda de vidas.