Que é contido aglomerado? Onde e como usar aglomerado. Vantaxes e inconvenientes de aglomerado

No mundo hai un número incontável de palabras, eo seu número segue a medrar cada día. Algunhas palabras son familiares para nós desde a infancia, entendemos o valor da outra no período de estudo ou de traballo, e non podemos entender o significado da terceira e os días actuais. Como norma xeral, son títulos ou termos específicos relacionados a un perfil de actividade particular. Con algúns obxectos que atopamos case todos os días, pero non teñen a menor idea do que son chamados, e nin sequera pensar niso.

Por exemplo, non todos saben o que é un aglomerado, aínda que este material é a base de 80% do mobiliario. O que está por tras da combinación misteriosa de catro consoantes?

Que é aglomerado: características do material e ámbito de aplicación

Aglomerado - representa as aparar de madeira unha gran dispersión, o cal está ligado a forma de folla utilizando unha prensa quente. Excipientes na produción mecanismo da tarxeta son as resinas de formaldehido que executa unha función de comunicación para as fibras de madeira.

A vivenda é case toda a mobile feita de tarxeta laminada, o panel "áspera" usado para a decoración interior ou para crear particións temporais. O cadro de mobles tapizados na maioría dos casos, tamén feita de aglomerado.

A historia de aparición

Primeiro aglomerado publicouse no período post-guerra. Moitos edificios foron destruídos, ea restauración esixiu moito máis recursos que estaban dispoñibles. aguda escaseza de materiais para decoración de interiores eo alto custo levou os fabricantes a buscar solucións alternativas. Así, despois de moita experimentación foi inventado material que consistiu de 90% de residuos de compoñentes. aparar de madeira, que anteriormente queimadas como lixo, atopou un novo propósito. Por máis de medio século de tecnoloxía eo resultado final de mellora da produción, así como material hoxe aglomerado é unha parte integrante dos proxectos de mobles. Entón, se ollar para a súa cociña ou cuarto, probablemente vai considerar que o seu corpo está feito de aglomerado de madeira decorados.

clasificación do material

A primeira vista pode parecer que todo o cúmulo material ten a mesma composición e calidade, pero non é.

En placas que revisten mente divididos en:

• duro sen o revestimento decorados;
• laminada, revestido e sulfito de acabado do papel;
• chapeada, revestido con unha fina capa de follas de madeira natural.

características de calidade aglomerado divídense en 3 tipos:

• Un grao tarxeta feita a partir aparar seleccionados, xeralmente dunha madeira. A súa superficie é perfectamente lisa, lasca-free. En ambos os dous lados da tarxeta de decoración é exposto a través da aplicación dun verniz ou de películas laminado.
• Grao 2 caracterízase por pequenos defectos na superficie en forma de chips e arañazos. Pode ser vencellada ou non.
• Clase 3 - unha placa con defectos significativos sobre a superficie. Eles non precisan de revestimento e son utilizados só na fins auxiliares construción e.

Por grao de resistencia a factores externos folla de aglomerado poden ser:

• resistente á humidade - pasa emulsión especial de procesamento de parafina, e está composto de fibra de madeira con impregnación especial, impide que o inchazo da composición cando exposta á humidade;
• refractario - comprende retardador de lume, que serven como unha barreira ao lume.

fases de tecnoloxía e produción

Antes de chegar aos almacéns de construción, folla de aglomerado vai un longo proceso de produción, que consiste en cinco etapas obrigatorias.

1. Preparación de material. Como uso principal compoñente de aparar de madeira obtida a partir de residuos empresas de madeira ou esmagado especialmente para a produción de madeira prensada. troncos pelados ilíquidos tras o que son serrados en anacos de ancho de 0,5-1 m. A materia prima preparada e colocar muíños especiais, onde a etapa de moenda ten lugar.
2. Secado e selección. Fichas entréganse á cámara de secado, na cal un fluxo de vórtices de aire de secado quente. Cando esta humidade cru diminúe a 6-7 por cento. As aparar secas son colocadas na unidade cíclica onde as partículas normais trasladada para a fase seguinte, como demasiado grande son devoltos á etapa de moenda.
3. Mestura dos compoñentes. A secado seleccionado entra na cámara de mestura, tras o que funciona resina de formaldehido.
4. Creación de formularios. fichas das mesturas de colas indicado nunha correa transportadora, en que, baixo a influencia de prensa en frío crea unha forma que consiste en varias capas. prensagem en quente conecta as capas, creando un aglomerado negro. A continuación, é sometido a tarxeta de refrixeración e de secado. Nesta fase, non é cortada en follas de madeira prensada estándar.
5. O paso de fabricación final é a aplicación dun revestimento de decoración. Primeiro aglomerado superficie aliñados e pulidos, tras o que a folla é colocada na prensa que forma, coa tarxeta de banda traseiro ponse só papel de sulfato, que serve como base, na cara follas laterais sonlle engadidos e acabado do papel sulfito.

Fabricantes e tamaños

Hoxe, hai preto de dous centenares de empresas nacionais e estranxeiras, cuxa actividade principal é a produción e serrado de placas.

Un dos líderes no mercado carrinhos sostendo Kronospan, producindo un 2,5 millóns de metros cúbicos cadrado. placas laminadas por mes. Produción gañou fama mundial debido á estrita adhesión ao proceso, a selección das mellores materias primas e un foco nas necesidades dos consumidores. O respecto destas normas fai que sexa posible producir produtos de alta calidade cunha decoración única. Os prezos son mantidos a un nivel competitivo.

Kronospan, como a maioría dos outros fabricantes produce follas de madeira prensada cuxas dimensións son 2750 x 1830 mm, espesor da lousa de 16 mm.

Outra fabricante popular aglomerado é unha holding austríaca Egger. Este produto pertence á categoría de elite e ten na súa colección como placas con papel laminado común e aglomerado follas. tamaños de follas son lixeiramente maiores - 2800 x 2070 mm, cun espesor de 18 mm.
Se consideramos a reixa dimensional xeral de todos os produtores, o grosor do Cavaco laminado pode variar de 10 a 38 mm. Ademais destes tamaños de folla son atopados e 2440 x 1830 mm.

Unha variedade de aglomerado: cores e decoración

Ata a data, os fabricantes de móbiles pode crear verdadeiras obras mestras, utilizando como material dun aglomerado.

A gama de cores tarxeta laminada é moi extensa e inclúe toda a colección de decoración de madera prensada. As cores son divididos en varios grupos:

• monocromo bo (o branco, amarelo, azul);
• monocromática estrutural (textura, de aluminio);
• resinas de madeira estándar (faia, do ameneiro, cereixa);
• madeira rara imitación (aglomerado "Oak Winchester", "medida", "Córdoba");
• decoración de alto brillo;
• decoración chapeada;
• ton de fantasía con debuxos e proxectos.

Os últimos tres categorías por mor dos altos custos son usados principalmente para a produción de fronte.

vantaxes

Que é aglomerado, os fabricantes de móbiles coñecidos por todos. Este material é a base de todos os debuxos de mobles e trae a maior parte da renda. Por que placas de lascas de madeira son tan populares?

En primeiro lugar, o beneficio prioridade é o custo mínimo do material que pode satisfacer as necesidades de compra de nivel financeiro diferente.

En segundo lugar, atraeu facilidade de procesamento. DPC - este é o material preparado para ser cortado só de conformidade coa tarxeta de corte e poñer nos extremos da beira.
Ademais, paneis a base de madeira é moi forte e duradeiro, non están suxeitos a encollemento ou enrolando como a madeira natural.

O último elemento da lista de beneficios pódese notar unha ampla paleta de decoración aglomerado. As cores son tan variados que se encaixan perfectamente e contido dentro do gabinete de traballo e sala de xogos brillante.

deficiencias

Igual que con calquera outro material, de chip laminada ten varias desvantaxes.
A principal característica negativa aglomerado - é a presenza na composición de resinas de formaldehido que, a altas concentracións teñen un impacto negativo sobre a saúde humana. Polo tanto, é necesario ter seguro de que o produto acabado non neokromkovannye remata.

Outra desvantaxe significativa é a susceptibilidade ao inchamento do aglomerado (agás categorías resistentes á auga). Este problema é eliminado do mesmo xeito como o anterior - os extremos de toda melamina depositada visible ou bordo de PVC, que protexe a estrutura interna da penetración de humidade.

A diferenza de aglomerado de MDF

Moitas veces as persoas que non teñen conexión co mundo do mobiliario, non vexo ningunha diferenza fundamental entre MDF, aglomerado e MDF. A diferenza, en realidade, non tanto, pero é.

MDF tamén producida desde aparar de madeira, pero é moído a unha fracción máis pequena do que o panel de partículas, e en resinas non formaldehido, e parafina son utilizados como aglutinante. Esta composición fai posible obter o material de maior sustentabilidade, densidade e flexibilidade. MDF superficie máis suave do que a de partículas, facilmente deformable. Isto é moi importante, xa que permite crear non só suave, pero tamén formas pregadas con moenda diferente. Debido parafina impregnación tarxeta MDF posúe propiedades repelentes de auga, expandindo así o seu ámbito de aplicación. Na maioría dos casos de fracción moi fina é usada na produción dunha parte da fronte.

MDF - é un material compósito de aparar de madeira e po de madeira e lascas, coa adición de resinas sintéticas, parafina e Colofonia. A composición é suxeita a compresión, e está cuberta con laminado. Espesor fiberboards, como norma xeral, non exceda 4 mm. É usado como unha banda traseiro e paredes traseiras.

A compatibilidade con outros materiais

Entre o material mobiliario máis versátil e aglomerado. Fotos presentadas baixo confirma que aglomerado é perfectamente combinadas con calquera substancias sólidas.

Un considerada vivenda parede traseira clásico conxunto de mobles de aglomerado - de fibra e parte da fronte - de MDF.

Ademais dos materiais anteriormente utilizados no mobiliario fabricar madeira natural, vidro, aluminio, que tamén é bo "coexistir" co material de base.

Consellos para escoller aglomerado

Entón, nós descubriu o que aglomerado e en que áreas se usa. Resta só para determinar os criterios de avaliación de calidade.

Non todos os fabricantes unirse ás normas e patróns, de xeito que é posible que, baixo a casca exterior normal pode ser enmascarado ilíquidos, o que pode ser totalmente inadecuado para uso na industria de mobiliario.
Ao escoller aglomerado prestar atención ao prezo. Se o valor do modelo elixido ben abaixo compañeiros, ollar para a causa. Quizais o fabricante decidiu realizar unha campaña promocional para atraer produto demanda do cliente. Ou que teña decidido vender un produto errada. É posible que vai abordar e rexeitou o material a un baixo custo (por exemplo, para obras de construción), pero ten que ser informado sobre todo "pros" e "contra".

Inspeccionar o material de integridade. Na superficie do forxado debe ser libre de fendas e, tapa decorativa debe ser suave, libre de risco. Explotar a bordo da folla. O seu espesor non debe ser maior que o grosor da superficie principal, se non esta feito ía indicar un material inchável. aglomerado inchado moi axeitado para a produción de mobles, como o seu contido se converte frouxa, o que fai difícil de usar fixador.