Baldosas cerámicas: densidade, peso, tipos e propósito

Durante varios anos, as baldosas cerámicas foron fabricadas utilizando a tecnoloxía clásica, que asumiu o uso dos seguintes materiais:

• Esmalte;
• Clay;
• Auga.

A mestura despois do moldeo exponse a unha temperatura elevada. As baldosas cerámicas modernas, cuxa densidade será mencionada a continuación, é un produto feito dunha mestura de area de cuarzo, arxila, así como outros ingredientes, presionados e despedidos durante a produción. Podes subdividir este material de acabado nas seguintes variedades:

• Vidrioso;
• Sen esmalte;
• Matt;
• Brillante.

Ata hoxe, a colocación de azulexos en paredes e pisos segue sendo a forma máis práctica e cómoda de decorar cuartos. Esta decoración é tradicional para a cociña eo baño, eo interior das salas cada vez máis inclúe a cerámica, que se pode atopar nos salóns e cuartos. Os azulexos tamén se usan para revestimento de parede exterior, así como para a decoración de edificios públicos.

As principais variedades de cerámica

As baldosas de cerámica, que GOST contemplan para o cumprimento das regras da tecnoloxía de produción, están divididas en varios grupos principais, entre eles:

• Granito cerámico (gres porcelánico) ;
• Cotto;
• Clinker;
• Baldosa de queixo único;
• Tella dobre queimada.

En canto ao granito cerámico ou gres porcelánico, é un produto que se fabrica segundo unha das novas tecnoloxías. Podemos dicir que o gres porcelánico actúa como a etapa máis alta de desenvolvemento da produción de cerámica.

Os azulexos e azulexos están representados por clinker, que se obtén mediante extrusión. As materias primas son presionadas a través do molde, e nalgúns casos prodúcense os produtos premendo.

Os azulexos de disparo dobre e único son produtos que se producen segundo o máis antigo método de acabado acristalado. A mestura de barro no proceso é presionada, exposto a altas temperaturas, e entón o esmalte aplícase á superficie, na fase final a tella é disparada por segunda vez.

GOST de baldosas cerámicas

O azulexo cerámico, GOST está actualizado periódicamente, debe ser resistente ao craqueamento, resistente á calor, resistente á xeadas e resistente ao desgaste. As normas para o material descrito son certos indicadores que se actualizan periódicamente, que se prescriben nas normas n.º 6141 e 13996. Entre os datos actualizados, destacan os seguintes estándares:

• №6141-91;
• Nº 6787-2001;
• № 13996-93.

De acordo coas normas e regras gobernamentais, os azulexos cerámicos deberían incluír:

• Area de cuarzo;
• Clay;
• Feldspars;
• Carbonatos.

O primeiro ingrediente é o esqueleto dos produtos, mentres que a arcilla mantén a plasticidade e a forma do material. En canto aos carbonatos e feldespatos, son responsables da viscosidade dos produtos, isto é o que dá a densidade de acabado e a vitrificación.

Peso das pezas de cerámica

O peso da tella cerámica varía segundo o tipo de material. A masa é afectada polo coeficiente de porosidade e densidade. Dependendo disto, as baldosas cerámicas poden subdividirse en varios tipos, entre elas hai que destacar as pezas. É o máis sinxelo.

Con tamaños estándar de tella, que poden ser de 20x30 ou 30x30 cm, o peso dun metro cadrado variará entre 11 e 16 kg. As cerámicas de clínquer úsanse para rematar as fachadas. Neste caso, o peso dun metro cadrado será igual ao límite de 20 a 30 kg. Os compradores adoitan estar interesados no peso das pezas de cerámica. Cando se trata de gres porcelánico, ten un baixo coeficiente de porosidade, respectivamente, unha masa bastante impresionante, que equivale ao límite de 20 a 70 kg por metro cadrado.

O espesor dos produtos cerámicos do pavimento difire, polo que o seu peso pode alcanzar os 90 kg por metro cadrado. Dependendo da pedra que se utilice na fabricación de pavimentos cerámicos, o seu peso alcanza os 150 kg por metro cadrado.

Propósito das pezas cerámicas

As baldosas de cerámica, a densidade das cales poden ser diferentes, úsanse para rematar as instalacións e as superficies exteriores dos edificios. No primeiro caso trátase de produtos de chan e tamén para paredes. Mostra todas as súas mellores características operativas na cociña e nos corredores, onde as superficies son moi abrasibles.

Os produtos descritos tamén se usan para o acabado das instalacións públicas, aquí hai que incluír cafés e tendas. Tendo en conta o propósito das baldosas cerámicas, pódese notar tamén que se usa como piso e tapa da parede, pero pode cumprir este acabado ao realizar traballos ao aire libre. A tella cerámica máis común utilízase no arranxo:

• Pasos peatonales;
• Parques;
• Verandas;
• Estacións de metro;
• Aeroportos;
• Estacións.

As baldosas de cerámica, cuxa densidade se menciona a continuación, debería ter unha resistencia á xeada de alta calidade. Estes produtos son de azulexos esmaltado extruido con pouca absorción de auga.

Algunhas características técnicas das baldosas cerámicas a modo de gres porcelánico

As baldosas cerámicas, cuxa densidade pode alcanzar os 1400 kg / m ³ , tamén están dispoñibles para a venda en forma de gres porcelánico. A súa gravidade específica é igual a 2400 kg / m ³ . Este parámetro corresponde aproximadamente á gravidade específica do vaso. A resistencia ao xeo deste acabado actúa como un dos indicadores importantes, o que determina a posibilidade de utilizar o material fóra das instalacións. Calquera das variedades de gres porcelánico pode soportar ata 50 ciclos de conxelación e descongelación. A absorción de auga do granito é bastante baixa, é do 3%. Non obstante, como mostra a práctica, este parámetro varía de 0,05 a 0,5%.

Conclusión

Considerando as propiedades das tellas cerámicas, pódese observar que é resistente ao desgaste e resistente á abrasión. O material é resistente ás xeadas, absorbe a humidade en cantidades mínimas e, entre as vantaxes adicionais, é necesario distinguir a resistencia á acción mecánica. Durante o seu uso, o material conserva a solidez da cor. Para colocar azulexos cerámicos no chan, pode usar unha variedade áspera, xa que se exclúe o escorregamento.