A velocidade de corte durante a fresagem, circuíto, e outros tipos de mecanizado

Cálculo das condicións de corte - este é o paso máis importante na produción de calquera pezas. É importante que era racional. Isto é porque a calquera operacións mecánicas necesarias para escoller individualmente a velocidade de corte, a rotación do fuso, taxa de alimentación, ea espesor da capa que destaca. modo racional - é tal, durante o cal os custos de produción serán mínimos, ea calidade do produto - o máis preciso posible.

Os principios básicos da liquidación

A fin de producir o elemento co tamaño desexado e clase de precisión, operar sobre todo o seu debuxo e pintura a tecnoloxía de enrutamento. Ademais, é importante escoller a correcta en branco (forxa, estampación, laminagem) eo material desexado a partir da cal será producido o produto. Selección de ferramentas de corte - tamén é bastante unha tarefa importante. Para cada ferramenta esencial de operación seleccionado (cortador, cortador, broca, escareador).

Ademais, para cada elemento, escrita na tecnoloxía de encamiñamento, un proceso separado é levada a cabo, aínda que sexa aplicada á mesma superficie de traballo. Por exemplo, é necesario para facer un burato D = 80 mm interior e cortar rosca métrica cun paso P igual a 2 mm. Para cada unha das operacións necesarias para escoller por separado ata valores como a profundidade de corte, velocidade de corte, velocidade, e, ademais, ao elixir-se a ferramenta de corte.

A calidade da superficie desexada

É importante ter en conta tamén o tipo de procesamento (de acabado, de desbaste e) por coeficientes de selección no cálculo depende destes parámetros. Como regra xeral, durante a velocidade de corte de desbaste é moito maior que cando termine. Isto explícase do seguinte xeito: mellor será a calidade da superficie tratada, menor debe ser a súa velocidade. É interesante que, durante a viraxe de valor aumenta as aliaxes de titanio de rugosidade a taxas elevadas, como na zona de procesamento existen fortes flutuacións, pero sobre os parámetros Ra e RZ non ten absolutamente ningún efecto.

Factores que afectan a velocidade de corte no fresamento e outras operacións

un gran número de factores afectan a elección de liquidación. Todos eles difiren uns dos outros, dependendo do tipo de peza. Por exemplo, para a apertura de furados pode ser seleccionada ao longo das dúas veces máis que a perforación. Ademais, este indicador durante o procesamento sen factores seleccionados a forza máxima admisible de acordo coa ferramenta utilizada limitante. _. Cando aplanar e cortando fendas no réxime básico fórmula corte engadido factor que contribúe á carga de impacto - K _v.

Cando Threading é moi importante prestar atención á selección de ferramentas de corte, así como empregar a ferramenta para concentrarse require a retirada manual, e, polo tanto, a taxa debe ser mínima.

A velocidade de corte durante a moenda depende do diámetro da ferramenta (D) ea anchura da superficie (B). Ademais, o tratamento de superficies de aceiro fresa de arriba en branco necesariamente posicionados assimetricamente en relación á ferramenta de corte. Se negligenciarmos esta regra, a súa resistencia pode ser significativamente reducido.

Este é un factor moi importante, o que afecta o cálculo da velocidade de corte. Ela denota o período da ferramenta de corte antes de que sexa pechado. O período de resistencia aumenta cando o procesamento mnogoinstrumentalnoy.

fórmula básica

A velocidade de corte, en calquera operación depende principalmente da ferramenta de corte a partir do material da peza de traballo, a profundidade ea cantidade de alimentación. No seu camiño para a fórmula afecta Usinagem. A velocidade de corte pode tanto método tabular e por medio de cálculo. Así, en chat así como exterior, transversal e lonxitudinal de xiro mediante a fórmula indicada a continuación.

Que este cálculo é diferente do resto? Cando a viraxe en forma, de corte e corte a profundidade de corte non é levada en conta. Pero nalgúns casos, tamén pode ter ese valor como o ancho do slot. Naprmer, o ancho de procesamento do eixe será considerado como o seu diámetro, e en suco vytachivanii - a súa profundidade. Debido ao feito de que durante o corte do cortador realizar a eliminación é moi difícil, non é máis seleccionado alimentación de 0,2 mm / rotación ea velocidade de corte - 10-30 mm / min. Tamén pode realizar cálculos nunha fórmula diferente.

Cando a perforación, fresagem, chat e implantación é moi importante para determinar a velocidade e avance de corte. Con moi grandes valores da ferramenta de corte pode "queimar" ou romper. Para os cálculos utilizados na fórmula perforación continuación.

A velocidade de corte durante a fresa depende do diámetro, número de dentes ea anchura da superficie usinada. profundidade seleccionável é provocada pola rixidez e potencia da máquina, así como licenzas para o lado. O valor da resistencia do cortador depende do seu diámetro. Así, se D = 40-50 mm, a continuación, t = 120 min. Cando D é na gama de 55-125 mm, a taxa de T é igual a 180 minutos. A velocidade de corte cando a moenda ten a fórmula se mostra na imaxe.

Lenda:

C _V - coeficiente, que depende das propiedades mecánicas da superficie tratada.

T - a vida da ferramenta de corte.

S - cantidade de alimentación.

t - profundidade de corte.

B - anchura de fresado

z - número de dentes do cortador.

D - diámetro do furado maquinado (nalgúns casos, unha ferramenta de corte, como unha broca)

m, X, Y - (expoñentes seleccionados a partir de táboas), que son determinados por condicións de corte específicas e tenden a ter valores de m = 0,2; x = 0,1; y = 0,4.

K _V - factor de corrección. Cómpre, como os cálculos realízanse coa axuda coeficientes extraídos das táboas. O seu uso permite obter o valor real da velocidade de corte, tomando en consideración factores valores específicos mencionados anteriormente.

Táboa e unha forma de programación

Desde a realización de cálculos - é un proceso lento, hai mesas especiais na literatura especializada e en varios recursos de Internet, que xa están especificados os parámetros necesarios. Ademais, existen programas que se executan o cálculo das condicións de corte. Para este tipo desexado é escollido e introducida parámetros de mecanizado, como o material da peza e da ferramenta de corte, as dimensións necesarias, profundidade, precisión QUALITET. O programa calcúlase a velocidade de corte no circuíto, paso e velocidade de rotación.