Resistente á calor lubricante: tipos, características. masa lubricante de alta temperatura

Lubricación térmicamente deseñado para protexer os distintos mecanismos durante o funcionamento a valores elevados de temperatura. Isto evita o desgaste de pezas para un longo período de tempo e é eficaz a temperaturas de polo menos 150 graos. Moito do equipo en plantas industriais e fábricas non requiren o uso de materiais similares, de xeito que xa se producen en cantidades limitadas e están xeralmente dispoñibles a petición.

descrición

Os materiais difiren significativamente dos lubricantes convencionais, especialmente as materias primas utilizadas. É moito máis caro e inclúe aditivos especiais necesarias para aumentar a resistencia á calor, e espesantes sintéticos que teñen unha base oleosa. Isto é debido ao feito de que a graxa habitual son ineficaces en tales circunstancias e son consumidos moi rápido.

tipos

Existen moitas variedades, entre os que destaca o seguinte:

• Resistente á calor lubricante de sodio ao longo do tempo, polo que cada vez menos popular, pois dá as características dunha versión moderna, capaz de soportar unha maior rango de temperatura.
• Calcio materiais complexos son de custo aceptable e xeneralizada. Fabricado por xabóns de calcio derivados de ácidos graxos conteñen espesantes e dissulfureto, así, teñen unha maior adherencia e características de rozamento.
• xel de sílice graxa resistente á calor é axeitado para unha variedade de equipos para rodamentos. É homólogos sintéticos menos dispendiosos debido a base de aceite.
• formulacións de pigmento están feitos de espesantes especiais e perfectamente adaptado para rodamentos eléctricos que traballan en alta velocidade.
• materiais poliméricos teñen características de anti-fricción distintas e están feitos a partir de materiais como PTFE e poliuretano.
• Lubricación grafito térmicamente deseñado para elementos lentas e conserva as características anteriores, a unha temperatura por enriba de 350 graos. As características inclúen unha evaporación mínimo, fermoso e especificacións extremas.

Hoxe en día existen máis de 30 tipos de lubricante resistente á calor, que está constantemente a ser melloradas e substituíu os produtos superadas.

Ámbito de utilización

graxa de silicona resistente á calor, resistente á calor, indispensable en empresas de cerámica, industrias de panadería, de papel e de enerxía, xa que ofrece emprego en células que levan vehículos e ferramentas agrícolas, acompañados vehículos. Posible para usar en mecanismos e lugares expostos á humidade constante debido ao alto rendemento impermeable. Sen estes materiais, é imposible imaxinar a obra de peches secadores, fornos de asar, correas transporte, rodamentos, ventiladores e bombas.

Debido ao uso das composicións reduce a carga sobre a superficie de rozamento, aumentando o período de funcionamento. A presenza de aditivos especiais e características de viscosidade asegura un fluxo mínimo. Para manter as características anteriores indesejavelmente composicións mixtas de tipos diferentes, xa que cada un deles ten un propósito específico e propiedades.

graxa resistente á calor para rodamentos

O material está dividida polo campo de operación, ea consistencia dos ingredientes. A estrutura pode ser un sólido, líquido ou de plástico. As dúas últimas opcións son composicións coloidais comprendendo unha fase dispersa e varios aditivos. Os materiais plásticos como se usan en cables con varios condutores, engrenaxes helicoidais, articulacións e varios rodamentos. O seu uso debe ter en conta varios puntos que determinan a eficacia da operación:

• A posibilidade de mesturar distintos materiais.
• Unha combinación de lubricantes e material de mantemento.
• Condicións de aplicación (o ritmo de traballo, a carga, o intervalo de temperaturas).

Un lubricante de alta temperatura sólido para rodamentos adquire as súas propiedades tras evaporación do disolvente e ten un valor mínimo de rozamento seco. Componse de ponte de unión (resina), un espesantes e solvente. Tamén no carbono e de grafito pode ser incluído.

estrutura

a composición de materiais clasifícanse en varios tipos:

• lubricante inorgánico feitas de materiais finamente divididos, é estable cando exposto a calquera temperatura. Estes inclúen materiais de amianto, de grafito e de sílice xel.
• Lubricación térmicamente xabón comprende sales de ácidos carboxílicos e aínda dividida en simple e complexa, dependendo do xabón. Unha especie separada é o material nunha base mixta. aniões de xabón utilizadas determinar o tipo de material que pode ser unha gordo ou sintético.
• As composicións comprenden un espesantes a base de hidrocarburos en forma de fibras sintéticas e ceras naturais, parafina e ceresina.
• lubricante orgánica resistente á calor feito de materiais resistentes á calor, e pode ser dispersar tisne, pigmento e polímeros de base.

Clasificación por destino

Hai moitas áreas de aplicación das composicións para prevalecer sobre a selección de unha opción, a súa subdividida en varios tipos de destino:

• Corda proporcionar unha protección contra a corrosión e reducir o desgaste.
• De selado pode acadar o selo necesaria no movemento e conexións roscadas, simplifica a montaxe e pechar os ocos.
• Conservantes evitar a formación de ferruxe en elementos de aceiro, durante o almacenamento, transporte e de operación.
• Antifricción reducir a fricción eo desgaste elementos adxacentes global.

O principal obxectivo dos rodamentos é crear movemento nos sistemas e mecanismos. Pero sen os coidados adecuados non é posible garantir un traballo de alta calidade e longa vida útil. O lubricante de alta temperatura para os rodamentos dun material é indispensable para un funcionamento correcto. Tal composición é especialmente concibida para utilización a altas temperaturas. Cando se usa en outras condicións que comeza a engrosar e cristalizar.

como elixir

Ao seleccionar unha carga a ser considerada atribuível ao mecanismo, os materiais utilizados ea velocidade de rotación dos elementos. lubricante estrutura cando o límite conxunto rpm tórnase moi fluído. Debido a iso, espállase ao longo das beiras e no interior ressequido os detalles necesarios para a fricción excesiva.

límite de velocidade en varios mecanismos varía en grandes límites. Os materiais sintéticos son ideais para unidades de operación en alta velocidade. Cómpre ter en conta factores ambientais, en particular a exposición a vapor, ácidos e po. Para a operación en continuo influencia de disolventes e ácidos necesario composicións máis estables.

O que debes saber

As funcións de lubricantes inclúen non só a minimización do rozamento entre os elementos de contacto de estrutura ea formación da capa protectora. Eles evitar a entrada de contaminación ambiental, a formación de corrosión, proporcionar unha estrutura de refrixeración ea distribución de calor. Isto aumenta a vida útil do equipo e reduce o grao de dano, cando as cargas excesivas.

rodamentos

Este tipo é grande para moitos tipos de equipos. Para os axeitados para sólido, líquido e lubricante resistente á calor de plástico, que son seleccionados individualmente, dependendo da finalidade funcional do mecanismo. Debemos ter en conta non só os principais criterios, pero tamén a posibilidade de aplicar a industria de alimentos e os requisitos de pureza da unidade. Ademais das funcións principais que deben ser ambientalmente amigábel e proporcionar un nivel mínimo de ruído durante a operación.

A pesar do feito de que as distintas formas de realización pode ser utilizada con calquera consistencia, máis preferido, é un lubricante líquido, en detrimento de características tales como alto grao de escape usado pezas de equipo que aparecen en rozamento e distribución de calor. estrutura de aceite ten excelentes propiedades de penetración, pero son menos económico debido a posible fuga da composición. Esta lagoa plástico privados e graxa sintética resistente á calor. Son máis económicos e as súas características non son inferiores aos homólogos de petróleo.